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アプリケーション
ファン及び水ポンプの省エネソリューション
ファンおよびポンプの省エネリューション
ファンやポンプは、流体や気体にエネルギーを与えて圧力や速度を得る機械で、主に空調、排水処理、暖房装置、昇圧装置などに使用されています。
その交流充電電力量は世界の電力消費量の20%を占めているという統計がありますが、インバータ駆動と組み合わせることで30~50%の省エネが可能となります。
ファンやポンプの電力コストは使用コストの約85%を占めていますが、その使い方や電力消費量を改善できれば、使用コストを大幅に削減することができます。
ポンプ相似則
相似則はポンプの液体システムに応用できるだけでなく、ファンなどの遠心機器で操作する流体媒体にも適用できます。
システムの流量が変化したとき、静圧ヘッド、摩擦損失およびその他のシステムが要因でファンポンプの性能に影響を与える可能性があります。
必要に応じてインバータ制御でポンプ(ファン)の回転数を下げることで、消費電力を大幅に削減できます。
消費電力の削減は実際の水頭(ファン)にもよりますが、一般的に回転数の2~3倍となります。
ポンプ特性曲線
ポンプ法則を利用し、インバータを用いてポンプ回転数を下げることで、システムとポンプ性能曲線の交点を下方に移動させ、ポンプ流量を下げ、低水頭の動作点を得ることで、大幅な省エネを実現できます。
スマート型給水時間帯別圧力調整
スマート型給水時間帯別圧力調整は、生活習慣に合わせ、インバータからピーク時とオフピーク時の水圧を自動調整。省エネの実現と漏水を低減します。最大8サイクルまで設定でき、最長循環サイクルタイムは1週間。このほか傾き調整機能もあります。
アプリケーション例
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貯水池低圧給水システム
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病院定圧コントロールシステム
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複数台統合定圧インバー
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工業用天井扇
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工業用換気装置
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工業用換気扇
インバータポンプの省エネにおけるトータル効果
1. ポンプの消費電力の計算
ポンプシステムで消費される電気エネルギーの計算式は以下の通りです:
ポンプの消費電力計算例:
定圧ポンプの仕様:
流量(Q)= 6(m3/min)、水頭(H)= 50(m)、泵浦效率(η)= 85%、液体密度(ρ)= 1(kg/m3)
重力加速度(g)= 9.81(m2/s)、年間総稼働時間(T)= 6000(hrs)
計算式から、ポンプ運転時の消費電力は約57.5kWとなります。
2. インバータ制御の定圧ポンプ
必要な流量が半分の場合、必要な水頭は変わりません :
Q=6(m3/min)の流量をインバータ制御でQ=3(m3/min)にした場合、計算式によるとポンプ運転の消費電力は28.8kWに下がり、約50%の省エネになります。
Pdiff(kW)=P1-Pインバーター制御=57.5kW-28.8kW=28.7(kW)
電気代削減額(通年)の差(関税は1kWhあたり2.7台湾ドルで計算):
電気代=28.7kW×6000hrs×2.7台湾ドル/kWH=464,940(台湾ドル)
結果、ポンプのモーターをインバータで制御すると、システム流量を減らしたときの年間電気代が464,940台湾ドル削減できます。
1. ポンプの消費電力の計算
ポンプシステムで消費される電気エネルギーの計算式は以下の通りです:
ポンプの消費電力計算例:
定圧ポンプの仕様:
流量(Q)= 6(m3/min)、水頭(H)= 50(m)、泵浦效率(η)= 85%、液体密度(ρ)= 1(kg/m3)
重力加速度(g)= 9.81(m2/s)、年間総稼働時間(T)= 6000(hrs)
計算式から、ポンプ運転時の消費電力は約57.5kWとなります。
2. インバータ制御の定圧ポンプ
必要な流量が半分の場合、必要な水頭は変わりません :
Q=6(m3/min)の流量をインバータ制御でQ=3(m3/min)にした場合、計算式によるとポンプ運転の消費電力は28.8kWに下がり、約50%の省エネになります。
Pdiff(kW)=P1-Pインバーター制御=57.5kW-28.8kW=28.7(kW)
電気代削減額(通年)の差(関税は1kWhあたり2.7台湾ドルで計算):
電気代=28.7kW×6000hrs×2.7台湾ドル/kWH=464,940(台湾ドル)
結果、ポンプのモーターをインバータで制御すると、システム流量を減らしたときの年間電気代が464,940台湾ドル削減できます。