空壓機變頻恆壓節能方案

空壓機變頻恆壓節能方案

         工廠的製程有許多空氣壓縮的應用需求,空壓機耗電量也是廠區內最值得留意與監測指標,以往舊型空壓設備可以透過加裝變頻器來減少耗電量,而現今空壓機搭配永磁電機或高效率馬達,並加裝變頻器來達到最佳的能效與降低能源損失。


透過壓力傳感器回饋實際壓力狀況給變頻器做PID控制,可依據實際壓縮空氣負載變化,自動控制消耗電力、輸出排氣量及達到壓力穩定控制,可大幅降低運轉成本達45%。

 
 

變頻空壓機節能優勢

一、減少空壓機空車運轉的時間

標準空壓機於空車運轉時,並沒有壓縮空氣產生,此時仍會消耗約45%的電能,若有變頻控制即可克服無效運轉時間的能源消耗。

 

 

 

 

二、減少空重車轉換時的電能損耗與壓縮空氣的洩放損失

空重車轉換已儲存的壓縮空氣會被洩放出來,約有1分鐘的能源損失。

 

 

 

三、減少壓力波動範圍

透過變頻器PID控制,將有效的將系統壓力控制於±0.1 bar之內。壓力減少1 bar,可減少6~8%的能源耗損。

 

 節能效果2

 

四、減少管路洩漏損失

空壓系統平均洩漏20~30%的壓縮空氣,每減少系統壓力1 bar,可減少10%洩漏。

 

 

 

 

五、減少機械磨耗

控制轉速方式控制風量,與標準空壓機進行空重切換方式不同,低磨耗、延長機器壽命、維持機器效能。

 

 

 

六、電機緩起動

透過變頻器降低馬達啟動電流、消除直接啟動或三角啟動的大電流,延長壓縮機體使用壽命。

 

 

 

七、變頻空壓機總節能效益

以100HP標準空壓機、30%空車運轉、運轉6000小時、3元電費為例,加裝變頻器節能效益如右圖。

使用變頻空壓機,一年可望減少50萬元的支出,若未來的能源價格提高,所節省的成本就越多。

空壓機設備加裝變頻器節省效益2
 

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